近幾年來(lái)，在電氣傳動(dòng)工程領(lǐng)域里顯示出明顯地轉向直驅傳動(dòng)系統的趨勢，且因能源成本在成本結構中的作用越來(lái)越重要，所以現在的企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中都被迫更加重視能源效率以保持競爭，而直驅電機是解決這個(gè)問(wèn)題的理想之選。下面就由直驅電機廠(chǎng)家介紹直驅電機的優(yōu)點(diǎn)。

1、能效更高

由于減少了中間的傳動(dòng)部件和不必要的磨損，直接驅動(dòng)系統可以消除了能量傳輸過(guò)程中的損耗，能源利用的效率得以大幅的提升。

2、實(shí)時(shí)性更強

直接驅動(dòng)技術(shù)消除了傳統機械部件對機器啟停速度和調整時(shí)間的限制，可以實(shí)現更快地啟停操作，因此傳動(dòng)系統實(shí)時(shí)性更佳，動(dòng)態(tài)性能更好。

3、精度和重復性精度更高

直接驅動(dòng)系統由于沒(méi)有額外的機械部件，可以減少機械誤差，從而提高定位的精度。

4、設計緊湊安裝方便

直接驅動(dòng)系統省去了很多組件與傳動(dòng)部件，簡(jiǎn)化了整體機械設計，使整個(gè)系統非常緊湊。沒(méi)有皮帶或齒輪箱等機械動(dòng)力傳動(dòng)部件，只需要電機和螺栓即可安裝，這樣一來(lái)，不僅讓機械制造商的設備制造更加容易，也使得終端用戶(hù)的應用集成更加簡(jiǎn)單。

5、無(wú)需慣量匹配

帶有機械傳動(dòng)的伺服系統往往需要進(jìn)行慣量匹配，而直驅電機與負載是直接相連著(zhù)的，所以在使用直驅電機的時(shí)候幾乎不需要進(jìn)行慣量匹配。

6、無(wú)噪音更安靜

由于沒(méi)有額外機械傳動(dòng)部件運轉帶來(lái)的噪音，采用直驅電機設備的噪音將得以顯著(zhù)降低。

7、維護少壽命長(cháng)

直接驅動(dòng)系統中沒(méi)有傳統系統中絲桿、齒輪、皮帶...等機械傳動(dòng)部件產(chǎn)生的磨損，直接驅動(dòng)系統的維護時(shí)間和成本都會(huì )顯著(zhù)減少。

以上就是直驅電機廠(chǎng)家帶來(lái)的關(guān)于直驅電機的優(yōu)點(diǎn)，分別是能效更高、實(shí)時(shí)性更強、精度和重復性精度更高、設計緊湊安裝方便、無(wú)需慣量匹配無(wú)噪音更安靜以及維護少壽命長(cháng)。