直線(xiàn)電機平臺精度的影響因素還是比較多的，其中有電機測速的光柵尺精度，以及電機本身的軟件算法，都是影響精度的因素，光柵尺是一種高精度的直線(xiàn)位移傳感器，但是檢測電機平臺精度一般使用定位精度和重復定位精度來(lái)檢測。

1.定位精度

實(shí)際位置和理想位置之間的誤差稱(chēng)為定位誤差。定位精度是指在數控裝置的控制下，通過(guò)測量機床每個(gè)運動(dòng)部件的運動(dòng)可以實(shí)現的精度。根據測量的定位精度值，可以判斷機床自動(dòng)加工過(guò)程中可以達到的工件加工精度。

2.重復定位精度

指滑板或機床小車(chē)在一定距離范圍內（一般為200-300mm）來(lái)回移動(dòng)數次時(shí)，設備檢測到的精度。這一精度一般是需要在工廠(chǎng)進(jìn)行重復制作某一工藝需要測量的精度，這個(gè)精度影響的是一批零件加工的一致性，是一個(gè)非常重要的精度指標，如果精度不好，那么這批零件也就不合格。

3.應用

可以應用在數控機床上，也可以應用在it行業(yè)，比如pcb板定位，打孔機，計算機硬盤(pán)等等，都是需要直線(xiàn)電機平臺來(lái)進(jìn)行定位處理，同時(shí)面對細小孔徑的話(huà)，是需要進(jìn)行定位打孔的，一般的電機平臺是無(wú)法完成這項工作的，同時(shí)直線(xiàn)電機平臺還能在物流運輸系統上應用，對物品的分揀等操作都需要高精度的電機平臺處理。

近年來(lái)，直線(xiàn)電機的應用呈現出增長(cháng)的趨勢。直線(xiàn)電機應用廣泛，對經(jīng)濟的發(fā)展有重大幫助。